不銹鋼焊管在加工生產(chǎn)時，產(chǎn)品質(zhì)量需要如何才能控制好呢?以下來自不銹鋼焊管生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)技術(shù)人員將為大家介紹這幾種方法：

　　一.　　合適的生產(chǎn)工藝方法會影響整個不銹鋼焊管的焊接質(zhì)量。如果以金屬結(jié)構(gòu)的差異作為劃分標準，可以將不銹鋼分為奧氏體不銹鋼、馬氏體不銹鋼和鐵不銹鋼。如果將合金成分作為劃分標準，還包括鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼。在大多數(shù)情況下，奧氏體不銹鋼焊接因其焊接容易、難度低、接頭柔韌性好等優(yōu)點而得到廣泛應用。但是，由于導熱性差，在焊接施工中容易膨脹，導致材料變形等質(zhì)量缺陷，因此有必要根據(jù)基材確定焊接方法。氣體保護焊和手工電弧焊是焊接不銹鋼管的常用方法。例如：

　　1、對于帶有多閥門和多管件的復雜多樣的不銹鋼管道，建議采用手工電弧焊。當然，焊接方法的選擇應根據(jù)施工條件、操作環(huán)境、材料和介質(zhì)參數(shù)、成本計劃等進行綜合分析。

　　2、并遵循性價比優(yōu)化的原則，從而確定最佳焊接方案，實現(xiàn)不銹鋼管焊接質(zhì)量和效益的雙贏。

　　3.槽口的選擇應正確。在不銹鋼管道焊接施工過程中，焊接坡口的選擇不容忽視，因為不同的基材有不同的特性，焊接過程中會發(fā)生不同的化學反應和物理反應。通常，焊接坡口將根據(jù)焊縫的受力情況確定，選擇規(guī)則和標準將在焊接方案中說明，但實施起來并不那么簡單。

　　4.電流應該合適。不銹鋼管焊接過程中，如果焊接電流隨意調(diào)節(jié)，將直接影響焊接質(zhì)量、母材熔深、電極熔化、接頭性能、作業(yè)效率等。如果電流變小，賤金屬很難被充分加熱，容易出現(xiàn)諸如滲透不完全或夾渣等問題;如果電流偏高，不僅會因涂層過熱而影響電極的保護，還會導致金屬槽咬死甚至燒穿，還可能過熱，增加金屬顆粒，降低使用性能;可見，焊接電流過大或過小，最終都會影響不銹鋼管的焊接質(zhì)量和未來的使用性能，這就要求焊工根據(jù)母材類型和質(zhì)量要求等實際情況，嚴格掌握焊接電流。

　　5.預防工作所謂的預防工作主要體現(xiàn)在以下幾點：第一，準備工作，即確保焊接人員持證上崗，實現(xiàn)標準化操作，同時熟悉設(shè)計圖紙，以免因數(shù)據(jù)計算錯誤而影響焊接參數(shù)的準確性;其次，為了有效地控制焊接質(zhì)量，應選擇合適的防變形夾具并固定好進行焊接。第三，注意溫度對不銹鋼管道焊接施工的影響，即保證溫度大于0，并將施工過程中的溫差控制在一定范圍內(nèi)。如果冬季環(huán)境溫度低于0，必須采取材料預熱措施，以避免出現(xiàn)裂紋和損壞等質(zhì)量問題;第四，焊接完成后，應及時進行嚴格的檢查和驗收，以便發(fā)現(xiàn)問題并采取有效措施加以解決，從而進一步保證不銹鋼管的焊接質(zhì)量，使其在應用中發(fā)揮理想的效益。

　　二.可以用于加工生產(chǎn)不銹鋼焊管的材料，不同的生產(chǎn)原材料會使整個產(chǎn)品的性能和用途有所不同。一般來說，需要看它們的鉻含量是主要選擇。因為它們在耐高壓和耐高溫方面各有不同，這就要求為不銹鋼焊管選擇適當?shù)暮附硬牧希@需要由產(chǎn)品母材料的化學成分類型和數(shù)量來決定。簡單來說，鉻鎳鉬合金有很好的耐腐蝕效果。如果采用含鉬的超低碳不銹鋼原料作為焊接材料，成品管道的耐蝕性能將得到明顯的提高很多。然而需要注意二個方面：1、這一系列材料中的銅含量應嚴格控制，如果實際含量太高，中子會有更靈敏的輻射催化作用。2、應嚴格控制雜質(zhì)的含量，以避免在焊接金屬中形成偏析或相，這將對不銹鋼焊管的焊接效果產(chǎn)生不利影響。

　　如果你想提高不銹鋼焊管的產(chǎn)品的質(zhì)量，那就必須按照不銹鋼焊管生產(chǎn)廠家的專業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)人員要求的去控制。