(1)積極開發(fā)高附加值、大規(guī)格的高級不銹鋼焊管。近20年來，中國不銹鋼焊管生產(chǎn)發(fā)展迅速，已建成400多條生產(chǎn)線。這些生產(chǎn)線中約90%只能生產(chǎn)小于114(76)毫米的民用裝飾管和低等級工業(yè)管。隨著“十五”期間中國不銹鋼行業(yè)的改革和發(fā)展，優(yōu)質(zhì)鋼板和鋼帶的產(chǎn)量有所增加，焊管坯的狀況有了很大改善。因此，我們應(yīng)該利用國外不銹鋼焊接技術(shù)的進(jìn)步，建設(shè)一套完整的、設(shè)備、先進(jìn)的、后處理設(shè)備，開發(fā)高品位的、高附加值產(chǎn)品和化工領(lǐng)域的大型產(chǎn)品，用于化學(xué)工業(yè)、化肥、化纖0x 1775 石化0x 1775能源和航空航天，以替代部分無縫鋼管。這是國外不銹鋼焊管發(fā)展的主要趨勢。

 

(2)注意熱處理和整理設(shè)施。根據(jù)生產(chǎn)的品種和質(zhì)量要求，配備現(xiàn)代化的熱處理和精整設(shè)備，克服重主生產(chǎn)線而輕熱處理和精整設(shè)備的現(xiàn)象是非常重要的。必須采用帶保護(hù)氣體的非氧化連續(xù)熱處理爐來實現(xiàn)光亮熱處理。應(yīng)采用無損檢測設(shè)備加強檢測方法。采用高精度矯直機(jī)、冷態(tài)推旋縮口機(jī)、多頭拋光機(jī)、全長標(biāo)記等精整設(shè)備，實現(xiàn)不銹鋼管的高精整效率，保證不銹鋼管的最終高質(zhì)量。