不銹鋼焊接管材質組成中的每一種化學成分作用大家知道嗎?大家可能也只了解一部分，不銹鋼焊接管是由各種化學元素組成的，并且這些化學元素對不銹鋼焊接管性能方面的影響也是比較大的，下面不銹鋼焊接管廠家就給大家分析一下各種化學成分對不銹鋼焊接管性能有什么樣的影響?

　　一、磷(P)化學元素對不銹鋼焊接管的影響：

　　在一般情況下，磷是不銹鋼焊接管中有害元素，增加不銹鋼焊接管的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。因此通常要求不銹鋼焊接管中含磷量小于0.045%，優(yōu)質不銹鋼焊接管要求更低些。

　　二、硫(S)化學元素對不銹鋼焊接管的影響：

　　硫在通常情況下也是有害元素。使不銹鋼焊接管產生熱脆性，降低不銹鋼焊接管的延展性和韌性，在鍛造和軋制時造成裂紋。硫對焊接性能也不利，降低耐腐蝕性。所以通常要求硫含量小于0.055%，優(yōu)質不銹鋼焊接管要求小于0.040%。在不銹鋼焊接管中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常稱易切削不銹鋼焊接管。

　　三、鉻(Cr)化學元素對不銹鋼焊接管的影響：

　　在結構不銹鋼焊接管和工具不銹鋼焊接管中，鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性，但同時降低塑性和韌性。鉻又能提高不銹鋼焊接管的抗氧化性和耐腐蝕性，因而是不銹不銹鋼焊接管，耐熱不銹鋼焊接管的重要合金元素。

　　四、碳(C)化學元素對不銹鋼焊接管的影響：

　　不銹鋼焊接管中含碳量增加，屈服點和抗拉強度升高，但塑性和沖擊性降低，當碳量0.23%超過時，不銹鋼焊接管的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結構不銹鋼焊接管，含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會降低不銹鋼焊接管的耐大氣腐蝕能力，在露天料場的高碳不銹鋼焊接管就易銹蝕;此外，碳能增加不銹鋼焊接管的冷脆性和時效敏感性。

　　五、鎳(Ni)化學元素對不銹鋼焊接管的影響：

　　鎳能提高不銹鋼焊接管的強度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較稀缺的資源，故應盡量采用其他合金元素代用鎳鉻不銹鋼焊接管。

　　六、 鉬(Mo)化學元素對不銹鋼焊接管的影響：

　　鉬能使不銹鋼焊接管的晶粒細化，提高淬透性和熱強性能，在高溫時保持足夠的強度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應力，發(fā)生變形，稱蠕變)。結構不銹鋼焊接管中加入鉬，能提高機械性能。 還可以抑制合金不銹鋼焊接管由于火而引起的脆性。在工具不銹鋼焊接管中可提高紅性。

　　七、鈦(Ti)化學元素對不銹鋼焊接管的影響：

　　鈦是不銹鋼焊接管中強脫氧劑。它能使不銹鋼焊接管的內部組織致密，細化晶粒力;降低時效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹不銹鋼焊接管中加入適當?shù)拟?，可避免晶間腐蝕。

　　八、釩(V)化學元素對不銹鋼焊接管的影響：

　　釩是不銹鋼焊接管的優(yōu)良脫氧劑。不銹鋼焊接管中加0.5%的釩可細化組織晶粒，提高強度和韌性。釩與碳形成的碳化物，在高溫高壓下可提高抗氫腐蝕能力。

　　九、鎢(W)化學元素對不銹鋼焊接管的影響：

　　鎢熔點高，比重大，是貴生的合金元素。鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和耐磨性。在工具不銹鋼焊接管加鎢，可顯著提高紅硬性和熱強性，作切削工具及鍛模具用。

　　十、鈮(Nb)化學元素對不銹鋼焊接管的影響：

　　鈮能細化晶粒和降低不銹鋼焊接管的過熱敏感性及回火脆性，提高強度，但塑性和韌性有所下降。在普通低合金不銹鋼焊接管中加鈮，可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗氫、氮、氨腐蝕能力。鈮可改善焊接性能。在奧氏體不銹不銹鋼焊接管中加鈮，可防止晶間腐蝕現(xiàn)象。 料。

　　十一、銅(Cu)化學元素對不銹鋼焊接管的影響：

　　武不銹鋼焊接管用大冶礦石所煉的不銹鋼焊接管，往往含有銅。銅能提高強度和韌性，特別是大氣腐蝕性能。缺點是在熱加工時容易產生熱脆，銅含量超過0.5%塑性顯著降低。當銅含量小于0.50%對焊接性無影響。

　　十二、氮(N)化學元素對不銹鋼焊接管的影響:

　　氮能提高不銹鋼焊接管的強度，低溫韌性和焊接性，增加時效敏感性。