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304不銹鋼管在加熱和冷卻過程中,由于表面和心臟的冷卻速度與時間不一致,溫差明顯,管道體積膨脹收縮不均勻,形成熱應(yīng)力。那么,304不銹鋼管的熱應(yīng)力會怎么樣呢?
在這種熱應(yīng)力的作用下,由于鋼管的表面溫度小于心臟,收縮力大于心臟,會導(dǎo)致心臟拉,當(dāng)冷卻結(jié)束時,由于心臟冷卻體積收縮不能自由進(jìn)行,導(dǎo)致304不銹鋼管的表面壓力和心臟拉。也就是說,在熱應(yīng)力的作用下,不銹鋼焊接管的表面最終會被壓縮,心臟會被拉動。
影響這種現(xiàn)象的因素主要由冷卻速度、材料成分和熱處理工藝決定。冷卻速度越快,碳含量和其他合金元素越高,冷卻過程中304不銹鋼管產(chǎn)生的不均勻塑性變形越大,殘余應(yīng)力越大。
此外,在熱處理過程中,由于組織的變化,即奧氏體向馬氏體組織的變化,由于容量的增加會伴隨著工件體積的擴(kuò)大,工件的各個部分會相繼變化,導(dǎo)致體積增長不一致,產(chǎn)生組織應(yīng)力。
304焊管組織應(yīng)力變化的最終膠體研磨結(jié)果是表面拉伸應(yīng)力,心臟壓力應(yīng)力與熱應(yīng)力相反。組織應(yīng)力的水平與馬氏體相變區(qū)工件的冷卻速度、形狀和化學(xué)成分有關(guān)。 實踐表明,只要任何工件在熱處理過程中發(fā)生相變,就會發(fā)生熱應(yīng)力和組織應(yīng)力。然而,熱應(yīng)力是在組織轉(zhuǎn)換前形成的,而組織應(yīng)力是在金相組織轉(zhuǎn)換過程中產(chǎn)生的。在整個冷卻過程中,熱應(yīng)力和組織應(yīng)力的綜合作用,即工件中的真實應(yīng)力。
這兩種應(yīng)力綜合作用的結(jié)果非常復(fù)雜,影響因素很多,如成分、形狀、熱處理工藝等。就其發(fā)展過程而言,只有兩種類型,即熱應(yīng)力和組織應(yīng)力。當(dāng)工作方向相反時,兩者將被抵消,當(dāng)工作方向相同時,兩者將相互添加。無論是相互抵消還是相互迭加,兩種應(yīng)力都應(yīng)該有一個主導(dǎo)因素。熱應(yīng)力占主導(dǎo)地位的結(jié)果是304不銹鋼管心部受拉,表面受壓。當(dāng)組織應(yīng)力占主導(dǎo)地位時,結(jié)果是工件心部受壓表面受拉。 以上是304不銹鋼管熱應(yīng)力過大的內(nèi)容。在熱應(yīng)力的作用下,焊接管的表面會受到壓力,心臟會受到拉伸,這種現(xiàn)象主要由冷卻速度、材料成分和熱處理工藝決定。
影響這種現(xiàn)象的因素主要由冷卻速度、材料成分和熱處理工藝決定。冷卻速度越快,碳含量和其他合金元素越高,冷卻過程中304不銹鋼管產(chǎn)生的不均勻塑性變形越大,殘余應(yīng)力越大。
此外,在熱處理過程中,由于組織的變化,即奧氏體向馬氏體組織的變化,由于容量的增加會伴隨著工件體積的擴(kuò)大,工件的各個部分會相繼變化,導(dǎo)致體積增長不一致,產(chǎn)生組織應(yīng)力。
304焊管組織應(yīng)力變化的最終膠體研磨結(jié)果是表面拉伸應(yīng)力,心臟壓力應(yīng)力與熱應(yīng)力相反。組織應(yīng)力的水平與馬氏體相變區(qū)工件的冷卻速度、形狀和化學(xué)成分有關(guān)。 實踐表明,只要任何工件在熱處理過程中發(fā)生相變,就會發(fā)生熱應(yīng)力和組織應(yīng)力。然而,熱應(yīng)力是在組織轉(zhuǎn)換前形成的,而組織應(yīng)力是在金相組織轉(zhuǎn)換過程中產(chǎn)生的。在整個冷卻過程中,熱應(yīng)力和組織應(yīng)力的綜合作用,即工件中的真實應(yīng)力。
這兩種應(yīng)力綜合作用的結(jié)果非常復(fù)雜,影響因素很多,如成分、形狀、熱處理工藝等。就其發(fā)展過程而言,只有兩種類型,即熱應(yīng)力和組織應(yīng)力。當(dāng)工作方向相反時,兩者將被抵消,當(dāng)工作方向相同時,兩者將相互添加。無論是相互抵消還是相互迭加,兩種應(yīng)力都應(yīng)該有一個主導(dǎo)因素。熱應(yīng)力占主導(dǎo)地位的結(jié)果是304不銹鋼管心部受拉,表面受壓。當(dāng)組織應(yīng)力占主導(dǎo)地位時,結(jié)果是工件心部受壓表面受拉。 以上是304不銹鋼管熱應(yīng)力過大的內(nèi)容。在熱應(yīng)力的作用下,焊接管的表面會受到壓力,心臟會受到拉伸,這種現(xiàn)象主要由冷卻速度、材料成分和熱處理工藝決定。
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