改善不銹鋼焊管的表面質(zhì)量包括改善表面形狀和結(jié)構(gòu),減少中間層。目前,市場上常用的表面處理方法包括機械拉拔、機械研磨、拋光和純化。
機械拔管采用塞螺栓精密冷拔,增加管道表面粗糙度,可改善管道表面結(jié)構(gòu),但不能改善不銹鋼焊接管道的形狀結(jié)構(gòu)、能量水平和介質(zhì)層數(shù)。它是最基本的表面處理過程,加工產(chǎn)生的粗糙度也是其他更復(fù)雜表面處理過程的基礎(chǔ)。
這種處理方法通常用于提高裝飾性不銹鋼焊管的表面亮度。雖然Ra值可能更好,但在電鏡下仍然可以看到許多裂紋。隨著實際表面積的增加,分離的鐵素體和馬氏體組織將出現(xiàn)在局部。不銹鋼焊管表面含有許多雜質(zhì),如磨粒。此外,由于使用拋光膏,大量的能量會儲存在產(chǎn)生的凹陷中,導(dǎo)致介質(zhì)的數(shù)量增加。
隔離枕木應(yīng)適當放置在不銹鋼焊管束或管束運輸廠的交付處,管束長度方向至少放置兩個,墊木應(yīng)垂直于管束,上下對齊。墊木應(yīng)平放。
對于長途運輸交付的成品不銹鋼焊管,安裝后應(yīng)牢固捆扎。如果用鋼絲繩或類似硬物捆扎,應(yīng)在捆扎部位墊上防護隔板,或在鋼絲繩上安裝防護隔板,以免損壞不銹鋼焊管表面,防止不銹鋼焊管直接與車廂碰撞、摩擦和前后移動。
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