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大口徑不銹鋼焊管的應用范圍特別廣，主要用于低壓流體輸送管道，如：石油管道、天然氣管道、污水處理管道及發(fā)電廠等各個行業(yè)使用量也都特別大，大口徑不銹鋼焊管的出現(xiàn)為整個行業(yè)帶來了翻天覆地的巨大變化。 我國制造大口徑不銹鋼焊管已有多年的歷史，一般焊接方式為高頻自動焊接和氬弧焊接。大口徑不銹鋼焊管外徑一般219mm以上，最大可以生產(chǎn)直徑為3米，壁厚為3~40mm，長度為6m輸送用鋼管，我國使用的多以直徑1220mm以下比較多，，極少數(shù)待業(yè)也有使用到直徑2.4米，以往在搜索引擎中找不到最大口徑究竟有多大， 但我公司生產(chǎn)的大口徑不銹鋼焊管最大直徑可達3000mm，從此，創(chuàng)下了國內(nèi)大口徑不銹鋼焊管最大口徑3000mm的記錄。如今，在搜索引擎中到處宣傳的都是。
大口徑不銹鋼焊管是以帶不銹鋼卷板為原材料,用卷板機卷壓成型,再以自動雙面氬弧焊工藝焊接而成的焊縫鋼管，大致工藝分為以下幾個步驟：
（1）準備原材料即不銹鋼帶鋼卷，同材質(zhì)的不銹鋼焊絲。
（2）成型前不銹鋼板鋼需經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理和予彎邊處理。
（3）在卷制鋼管成型后不銹鋼板對邊焊接，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制，采用單面或雙面氬弧焊接。
（4）焊接好后的不銹鋼管再進行焊縫檢查，常見檢測方式如：X射線探傷、超聲波探傷、打水壓、氣壓等等，如確有缺陷，經(jīng)過修補后，再次經(jīng)過無損檢驗，直到確認缺陷已經(jīng)消除。
（5）焊縫檢測完成成再進行表面處理，常見表面如：粗拋、精拋、酸洗、噴砂、拉絲等多種多樣。
（6）最后鋼管兩端平頭處理，再進行檢驗按客戶用編織袋或者木箱包裝發(fā)貨。
大口徑不銹鋼焊管是以帶不銹鋼卷板為原材料,用卷板機卷壓成型,再以自動雙面氬弧焊工藝焊接而成的焊縫鋼管，大致工藝分為以下幾個步驟：
（1）準備原材料即不銹鋼帶鋼卷，同材質(zhì)的不銹鋼焊絲。
（2）成型前不銹鋼板鋼需經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理和予彎邊處理。
（3）在卷制鋼管成型后不銹鋼板對邊焊接，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制，采用單面或雙面氬弧焊接。
（4）焊接好后的不銹鋼管再進行焊縫檢查，常見檢測方式如：X射線探傷、超聲波探傷、打水壓、氣壓等等，如確有缺陷，經(jīng)過修補后，再次經(jīng)過無損檢驗，直到確認缺陷已經(jīng)消除。
（5）焊縫檢測完成成再進行表面處理，常見表面如：粗拋、精拋、酸洗、噴砂、拉絲等多種多樣。
（6）最后鋼管兩端平頭處理，再進行檢驗按客戶用編織袋或者木箱包裝發(fā)貨。
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